中試反應釜系統(tǒng)

技 術(shù) 參 數(shù)

有效容積 中試反應釜系統(tǒng)100L~1000L

材質(zhì) 釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內(nèi)噴四氟及襯鎳（Ni6）

設計壓力 -0.1~16MPa

設計溫度 550℃

攪拌轉(zhuǎn)速 0~500轉(zhuǎn)/分鐘

電機功率 0.75~11KW

加熱功率 9~48KW

電機形式 電機為普通交流電機，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機。

加熱方式 電加熱，電磁加熱，遠紅外加熱，導熱油加熱，蒸汽循環(huán)加熱

反應釜在醫(yī)藥化工領域的應用
*，反應設備是化工、醫(yī)藥機械設備行業(yè)發(fā)展過程中非常重要的環(huán)節(jié)，發(fā)展空間廣闊。zui近幾年，國內(nèi)的制藥機械行業(yè)快速發(fā)展，反應釜作為機械機械的其中一種，發(fā)揮的作用也日益廣泛。
反應釜用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減輕體力勞動，又可消除對環(huán)境的污染。

威海博銳化工機械有限公司生產(chǎn)的反應釜zui大容積100m3，zui大壓力為45Mpa，極限真空0.06pa。產(chǎn)品涉及到石油化工、醫(yī)藥化工、染料化工、冶金化學及化工科研機構(gòu)、大專院校等數(shù)百家企事業(yè)單位學校。根據(jù)用戶的介質(zhì)和工藝要求，磁力偶合器和反應器的大小可以任意選配。產(chǎn)品已遠銷伊朗，東南亞，歐洲，美國等20多個國家和地區(qū)。

可以根據(jù)客戶的需求定制。